開煉機是一種用于制備塑料提煉的橡膠工廠。混合膠或熱提煉。一種由輥子暴露的。的主要工作部件是兩個異向內旋轉的空心輥或鉆孔輥。設備在操作人員一側稱為前輥，可通過手動或電動水平前后移動調節(jié)輥距，滿足操作要求；后輥固定，不能前后移動。兩個輥的尺寸一般相同，每個輥以不同的速度相對反轉。生膠或膠水隨輥的旋轉卷入兩個輥的間隙，具有較強的剪切效果，達到塑料或混合的意圖。
開煉機也用于塑料加工等部門。開放式煉油機是開放式煉油機的縮寫。在塑料制品廠，人們習慣稱之為兩輥機。開放式煉油機是塑料制品制造商應用較早的混合塑料設備。在壓延機生產線上，開放式煉油機在壓延機前。混合機結束后，其效果是混合均勻的材料。塑化，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合均勻的熔融材料。在生產電纜材料時，開放式煉油機可以直接將根據(jù)配方混合的粉末材料煉成熔融材料，然后壓成片帶，使造粒機切成粒狀。在地板革生產線上，可直接為布基革提供均勻的混合塑料底漆。回收的廢塑料薄膜（片）也可以在開放式煉油機上從零開始煉塑。開放式煉油機處理溫度控制問題：溫度精度直接關系到配料開發(fā)的結果。一般選擇的加熱方法是電熱模具加熱和油加熱。
1.開煉機盤繞式電加熱：單個加熱絲的功率可達2.1KW。兩端的溫差超過10度，更多的是幾十度。主要原因是加熱絲不能緊密配合或根本不與內壁接觸，形成中空干煉燒。該方法的選擇主要表現(xiàn)為加熱絲干燒一段時間后變形、更換困難、溫度不平等。但由于加熱絲功率大，結構強，不易燒壞。
2.開煉機單頭棒電加熱管:單頭棒直徑19.8，功率正常為1.7KW。這樣溫度均勻，精度可達±2℃。缺點是加熱速度慢，功率小。如果增加功率，加熱管容易燒壞，增加更換時間和頻率。
3.開煉機采用特殊加熱模具，配備三段加熱管，功率可達3.6KW，如2.7KW，大大降低了加熱絲的壓力。由于特殊模具經(jīng)過深鉆，孔與加熱緊密配合。保證加熱管壽命更長，滾筒表面溫度精度±2℃或更高。
4.開煉機油熱循環(huán)加熱方法：選擇高溫油加熱，通過高溫油泵循環(huán)高溫油，使高溫油在多孔滾筒中循環(huán)，達到開煉油滾筒兩端的溫度平衡。它可以大大降低兩端溫度的錯誤，提高開煉產品的準確性，然后贏得市場競爭力。