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商務(wù)合作:15867725552@163.com油田井口防爆電動(dòng)平板閘閥使用說(shuō)明書規(guī)格:2-9/16" 5000psi 警示聲明1. 本閥門僅適用于額定工況參數(shù),嚴(yán)禁超壓、超溫、超介質(zhì)范圍使用。2. 防爆部件嚴(yán)禁擅自拆卸、改裝,開(kāi)蓋前必須斷電、泄壓、檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度<爆炸下限 25%。3. 操作與維護(hù)人員必須持證上崗,熟悉防爆安全規(guī)程及本說(shuō)明書內(nèi)容。4. 閥門安裝、調(diào)試、檢修均需執(zhí)行油
規(guī)格:2-9/16" 5000psi
1. 本閥門僅適用于額定工況參數(shù),嚴(yán)禁超壓、超溫、超介質(zhì)范圍使用。
2. 防爆部件嚴(yán)禁擅自拆卸、改裝,開(kāi)蓋前必須斷電、泄壓、檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度<爆炸下限 25%。
3. 操作與維護(hù)人員必須持證上崗,熟悉防爆安全規(guī)程及本說(shuō)明書內(nèi)容。
4. 閥門安裝、調(diào)試、檢修均需執(zhí)行油田作業(yè)許可制度(動(dòng)火、用電、受限空間等)。
表格
項(xiàng)目 | 參數(shù)值 | 備注 |
閥門類型 | 油田井口防爆電動(dòng)平板閘閥 | 通徑式,雙向密封 |
公稱尺寸 | 2-9/16" | API 6A 標(biāo)準(zhǔn)通徑 |
壓力等級(jí) | 5000psi(34.5MPa) | 額定工作壓力,靜壓試驗(yàn)壓力 51.75MPa |
材質(zhì)等級(jí) | EE-1.5 | 閥體 / 閥蓋:EE 級(jí)合金鋼;閥座 / 閘板:硬質(zhì)合金堆焊; |
適用介質(zhì) | 原油、天然氣、油田注水、含硫介質(zhì)(≤20000ppm) | 符合 NACE MR0175 抗硫要求 |
介質(zhì)溫度 | -29℃ ~ 121℃(T4) | 可選 - 29℃ ~ 121℃(T4),按訂貨要求 |
電動(dòng)執(zhí)行器 | 智能多回轉(zhuǎn)防爆型 | 380V AC 三相 50Hz |
防爆等級(jí) | CT5 | 執(zhí)行器 / 控制箱 / 接線箱同等級(jí),防護(hù)等級(jí) IP67 |
控制類型 | 智能開(kāi)關(guān)型 | 本地手動(dòng) / 本地電動(dòng) / 遠(yuǎn)程控制,開(kāi)關(guān)時(shí)間可整定 |
反饋信號(hào) | 全開(kāi) / 全關(guān)干接點(diǎn)信號(hào) | 可選 4-20mA 閥位模擬量反饋(訂貨注明) |
保護(hù)功能 | 行程限位、扭矩過(guò)扭、電機(jī)過(guò)熱、缺相保護(hù) | 手 / 電動(dòng)自動(dòng)切換,斷電可手動(dòng)操作 |
接地要求 | 接地電阻≤4Ω | 防靜電、防雷、等電位連接 |
1. 閥門本體:閥體、閥蓋、閘板、閥座、閥桿、填料函、緊固件,承壓核心,雙向密封、無(wú)導(dǎo)流孔。
2. 防爆電動(dòng)執(zhí)行器:380V 防爆電機(jī)、減速箱、手 / 電動(dòng)自動(dòng)切換、行程 / 扭矩模塊、智能控制板,扭矩安全系數(shù) 1.5。
3. 防爆控制箱:智能整定模塊、接觸器、繼電器;可整定開(kāi)關(guān)時(shí)間 10s~300s;就地開(kāi) / 關(guān) / 停按鈕。
4. 防爆接線箱:電源、控制、反饋信號(hào)防爆連接,格蘭頭密封,線纜穿管引入。
5. 輔助部件:安裝支架、聯(lián)軸器、接地端子、防爆標(biāo)識(shí)牌、銘牌。
1. 驗(yàn)收資料:防爆合格證、產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告齊全;銘牌參數(shù)與訂貨一致;防爆面無(wú)損傷。
2. 閥門檢查:手動(dòng)盤車全程順暢無(wú)卡澀;閥桿完好;靜壓試驗(yàn)合格無(wú)內(nèi)外漏。
3. 工況確認(rèn):適用于井口 1 區(qū) / 2 區(qū)防爆環(huán)境;操作高度 1.2~1.8m;380V 三相供電,接地≤4Ω。
1. 基礎(chǔ)固定:API 6B 法蘭連接,金屬纏繞墊;2-9/16" 5000psi 法蘭螺栓扭矩 650N?m,對(duì)角均勻緊固。
2. 執(zhí)行器安裝:支架固定,聯(lián)軸器同軸度≤0.1mm;手動(dòng)驗(yàn)證全行程順暢。
3. 控制箱 / 接線箱:就近易操作位置安裝,戶外加防雨罩;間距≤5m;可靠接地。
4. 接線:按圖接線,相序正確;清理接線腔,緊固防爆蓋,防爆面涂防銹油脂。
5. 整體檢查:緊固件、接地牢固;手動(dòng)盤車正常;接地電阻≤4Ω。
1. 嚴(yán)禁承壓狀態(tài)拆裝執(zhí)行器及控制部件。
2. 防爆面嚴(yán)禁敲擊、劃傷、涂漆,只涂專用防爆防銹油脂。
3. 線纜與高壓 / 熱管線間距≥0.5m。
4. 不得遮擋泄壓與檢修通道。
5. 嚴(yán)禁擅自更改電纜規(guī)格與接線方式。
1. 安全確認(rèn):可燃?xì)怏w濃度<爆炸下限 25%;流程正確;電源 380V±10%。
2. 狀態(tài)檢查:閥位正常,無(wú)卡澀。
3. 權(quán)限確認(rèn):本地 / 遠(yuǎn)程模式正確,禁止兩地同時(shí)操作。
· 自動(dòng)切換,直接轉(zhuǎn)手輪:順時(shí)針關(guān),逆時(shí)針開(kāi)。
· 到位即停,防止過(guò)扭;來(lái)電后自動(dòng)恢復(fù)電動(dòng)。
1. 切換至本地電動(dòng)。
2. 開(kāi)閥(綠)/ 關(guān)閥(紅)/ 停止(黃)。
3. 到位自動(dòng)停機(jī),指示燈與反饋信號(hào)同步。
1. 切換至遠(yuǎn)程。
2. 遠(yuǎn)程干接點(diǎn)控制開(kāi) / 關(guān) / 停。
3. 本地停止按鈕可緊急停機(jī)。
安裝、接線、接地、防爆密封合格;辦理作業(yè)許可;斷電、泄壓、氣體檢測(cè)合格。
1. 機(jī)械調(diào)試:手動(dòng)全行程無(wú)卡澀、無(wú)滲漏。
2. 電氣調(diào)試:上電無(wú)報(bào)警、無(wú)短路。
3. 限位校準(zhǔn):全開(kāi) / 全關(guān)位置分別校準(zhǔn) OPEN CAL/CLOSE CAL。
4. 扭矩設(shè)置:按額定扭矩 1.2 倍整定。
5. 功能測(cè)試:手動(dòng) / 本地 / 遠(yuǎn)程、反饋、保護(hù)均正常。
6. 時(shí)間驗(yàn)證:整定時(shí)間與實(shí)際動(dòng)作偏差≤±1s。
7. 密封測(cè)試:靜壓保壓 30min,無(wú)內(nèi)外漏。
安裝牢固、接地≤4Ω;動(dòng)作到位、限位準(zhǔn)確;控制與反饋正常;時(shí)間整定準(zhǔn)確;防爆完好;資料齊全。
· 外觀、滲漏、防爆標(biāo)識(shí)檢查
· 運(yùn)行無(wú)異響、電機(jī)溫度<70℃
· 信號(hào)、接地正常
· 每周手動(dòng)盤車 1~2 圈
表格
周期 | 維護(hù)內(nèi)容 |
每月 | 復(fù)緊螺栓;檢查填料;測(cè)試保護(hù);清潔設(shè)備 |
每季度 | 加注潤(rùn)滑脂;檢查防爆面并涂油;校驗(yàn)開(kāi)關(guān)時(shí)間;檢測(cè)接地 |
每年 | 靜壓試驗(yàn);拆解減速箱檢修;校驗(yàn)控制板與傳感器;檢查抗硫腐蝕 |
· 嚴(yán)禁承壓、帶電維護(hù)拆卸
· 防爆面禁止打磨,損傷需更換
· 使用專用防爆抗硫潤(rùn)滑脂
· 不得擅自修改扭矩、限位參數(shù)
表格
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
上電指示燈不亮 | 缺相 / 熔斷 / 接線松 | 查電源;換熔斷器;緊固端子 |
電動(dòng)無(wú)動(dòng)作 | 模式錯(cuò) / 限位 / 過(guò)扭 / 電機(jī)故障 | 切模式;校限位;手動(dòng)復(fù)位;修電機(jī) |
動(dòng)作時(shí)間不符 | 參數(shù)未存 / 電壓 / 減速箱磨損 | 重新整定;查電壓;檢修減速箱 |
閥門內(nèi)漏 | 密封面損 / 扭矩不足 / 閥桿變形 | 修密封;增關(guān)閥扭矩;換閥桿 |
閥門外漏 | 墊片 / 填料 / 閥體裂紋 | 換墊復(fù)緊;緊 / 換填料;換閥體 |
無(wú)反饋信號(hào) | 反饋開(kāi)關(guān) / 接線 / 控制板故障 | 換開(kāi)關(guān);緊接線;換控制板 |
1. 運(yùn)輸固定牢固,執(zhí)行器與控制箱防護(hù)。
2. 存放于干燥通風(fēng)庫(kù)房,避免露天。
3. 閥門半開(kāi)狀態(tài),閥桿涂防銹脂。
4. 防爆蓋、格蘭頭緊固;存放超 6 個(gè)月重新檢查密封。
1. 產(chǎn)品合格證
2. 防爆合格證
3. 靜壓試驗(yàn)報(bào)告
4. 接線圖
5. 安裝尺寸圖
6. 緊固件扭矩表
生產(chǎn)廠家:__________聯(lián)系電話:__________產(chǎn)品編號(hào):__________出廠日期:__________
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